Старейшая и крупнейшая турецкая компания, предоставляющая услуги по производству стерильных продуктов, в процессе цифровой трансформации Birgi Mefar Group продолжается на двух производственных объектах компании с 2009 года.
Менеджер по информационным технологиям Birgi Mefar Group Севал Гюндюз заявил, что они быстро увеличили свою производительность благодаря постоянным усилиям по цифровизации, и сказал, что они прогрессируют за счет значительных улучшений, которых они достигают в системах управления и целях компании каждый год, и что экспортный потенциал увеличивается с той же скоростью, что и продажи, в результате достигнутой эффективности производства. Подчеркнув, что цифровизация операций способствует улучшению рабочих процессов и производительности, Гюндюз заявил, что, несмотря на значительное увеличение срока службы машин, системы поддержки также улучшились. Бирджи Мефар заявила, что они предоставили этим исследованиям высокую добавленную стоимость и ежегодно в течение 300 лет все больше работают с Doruk, технологической компанией, которая оцифровывает более 11 предприятий по всему миру, и ProManage, ее интеллектуальной системой управления производством.
Старейшая и крупнейшая в Турции отраслевая организация по производству стерильных изделий (CMO), входящая в группу Birgi Mefar с 2009 года; два ее производственных предприятия стремительно развиваются благодаря эффективности работы по оцифровке. Менеджер по информационным технологиям Birgi Mefar Group Севал Гюндюз, который сказал, что они предоставляют производственные услуги с примерно 800 сотрудниками на двух производственных объектах в Стамбуле, Курткёй и Самандире, дал следующую информацию о деятельности компании по цифровизации: «Пустые ампулы и пустые флаконы для использования в фармацевтическом производстве. Пока мы производим, мы производим фармацевтические препараты в Мефаре, расположенном в Курткёй. Оба наших завода, не только в географии Турции, близкие к максимальной производительности и разной формы, выделяются как новаторские предприятия, способные производить одновременно. В 2009 году мы начали работу по цифровизации на всех этапах нашего производства, включая запуск, завершение, завершение операций, оператора, процесс, продукт, отказ и последующие действия на наших производственных объектах. Следя за условиями работы наших производственных точек с помощью цифровых инструментов, мы мгновенно отслеживали элементы управления нашими условиями в режиме онлайн и поддерживали их предупреждениями. Мы стремительно продвигаемся в процессе оцифровки, используя большое количество промышленного оборудования с искусственным интеллектом, приложений дополненной реальности, радиочастотных терминалов, камер, системной интеграции и широкой сетевой структуры. Мы стремимся сохранить лидерство на рынке и с каждым годом становиться сильнее с новыми цифровыми инструментами ».
Компания, экспортный потенциал которой увеличивался с той же скоростью, что и все продажи благодаря эффективному производству, сумела стать центром производства вакцин в Европе и близлежащей географии.
Сказав, что остановки машин постоянно оцениваются и масштабируются, Гюндюз продолжил свои слова следующим образом: «Мы думаем, что никакая система, которая не может быть измерена, отслежена и непрозрачна, не может быть улучшена. Следовательно, наши предпочтения в процессе цифровизации; Благодаря своему опыту в турецкой промышленности, компетенции, опыту, программному обеспечению, быстрым изменениям и разработкам, успеху в секторе, рекомендациям и адаптации к современным технологиям, Doruk стала технологической компанией. В рамках наших усилий по оцифровке остановки машин, работа оператора и производство всех единиц мгновенно контролировались в режиме онлайн. Таким образом, мы внесли большой вклад в наши рабочие процессы и производительность. Благодаря системе, которая была задействована в наших процессах технического обслуживания и ремонта, мы значительно увеличили срок службы машины за счет своевременного проведения правильного технического обслуживания и ремонта. Ежегодно мы добиваемся улучшений как минимум на 5% во всех системах управления компанией, а также в наших основных и дополнительных целях. Мы продолжаем двигаться вперед, стремясь к постоянному совершенствованию, следуя нашим производственным целям. Мы отслеживаем ценности во всех наших процессах управления мгновенно под каждым заголовком и стремимся каждый год вносить улучшения, которые превышают значения, достигнутые в предыдущем году. Наша цель - всегда иметь возможность подписывать процессы обеспечения качества на каждом этапе, используя хорошие и правильные методы производства и производить качественную продукцию. Сегодня мы можем использовать и применять все виды деятельности и методы, такие как 5S, 6N, Lean Management и Kaizen, необходимые для достижения безупречных операционных результатов. Поскольку все наши продажи увеличивались благодаря эффективному производству, наш экспортный потенциал увеличивался такими же темпами. Мы стали 2019-й крупнейшей компанией-экспортером в категории стеклотары на церемонии вручения награды «Чемпионы экспорта», проводимой Ассоциацией экспортеров цемента, стекла, керамики и грунта в 5 году. В то же время нам удалось стать центром производства вакцин в Европе и близлежащей географии ».
«Дорук - наш партнер, с которым мы планируем долгие годы идти по пути цифровизации»
Подчеркнув, что высокие стандарты качества, компетентный персонал, технологическое развитие, потенциал роста и доверие являются наиболее важными факторами при выборе партнера по решениям в процессе цифровой трансформации, Севаль Гюндюз завершила свои слова следующим образом: «Надежный, трудолюбивый, гибкий и быстрый деловой партнер играет очень важную роль в нашем развитии. Мы увеличиваем нашу мощь в этом секторе, сотрудничая с компаниями, которые работают в отрасли и работают с передовыми технологиями для нашей страны. Нам предстоит долгий путь цифровой трансформации, и мы хотим продолжать идти вместе с Доруком по этому пути. Мы продолжим работать, чтобы всегда добиваться лучших результатов как для нашей страны, так и для нашей отрасли, а также для будущего всех нас ».
Интеллектуальное и цифровое управление производством ProManage и Doruk - незаменимые партнеры промышленников в их планах на будущее, подготавливая их к конкуренции будущего.
В условиях нового мирового порядка эффективность производства приобретает еще большее значение в секторе здравоохранения. Благодаря ProManage, единственной интеллектуальной системе управления производством в мире, которая полностью интегрирована с технологиями искусственного интеллекта, дополненной реальности, IIoT, машинного обучения и обработки изображений, Doruk предоставляет передовые технологии для фармацевтической промышленности, а также для многих отраслей, таких как автомобилестроение, бытовая техника, пластик, химическая промышленность, пищевая промышленность и упаковка. предлагает решения. Постоянно развивая свои системы с учетом текущих потребностей и требований производителей, технологических разработок и международных тенденций, Doruk, благодаря добавлению новых функций и функций в систему, предоставляет цифровое управление производственными операциями (MOM-Manufacturing Operations Management) и системы управления производством (MES-Manufacturing Execution System). выполняет в соответствии с требованиями возраста. Интеллектуальная и цифровая система управления производством ProManage постоянно показывает узкие места, слабые места, точки развития предприятий и различными способами информирует компанию, чтобы устранить эти пробелы. С помощью ProManage, помимо создания организации мгновенного производства, снижение скорости, остановка, неисправность, ожидание и потери качества, которые обычно не замечаются в бизнесе, становятся видимыми, и можно принимать меры и устранять проблемы, определяя основные причины путем анализа. Благодаря своим продуктам и решениям, которые позволяют перейти к безбумажному бизнесу, Doruk предлагает предприятиям возможность найти и устранить свои потери путем планирования производства, мониторинга производства, отслеживания производительности, анализа положения и анализа потерь.
Благодаря цифровой и интеллектуальной системе управления производством Doruk инвестиционные затраты окупаются за 2 месяца.
Благодаря своим системам, которые увеличивают скорость и эффективность на фабриках и производственных предприятиях, Doruk позволяет снизить затраты и значительно сократить сроки доставки. Промышленники могут вернуть свои инвестиции в эту систему примерно через 2 месяца после того, как начнут использовать цифровую интеллектуальную систему управления производством ProManage. По истечении 2 месяцев достигается как минимум 10-процентное, но обычно до 20-процентного повышения производительности. Рассматривая год, например, для бизнеса с производственными затратами в 1 миллион евро в месяц, стоимость 10 миллионов евро за 10 месяцев снижается до 8 миллионов евро, и бизнес может сэкономить 2 миллиона евро в год. Таким образом, компании, использующие систему управления производством Doruk ProManage, делают свое производство более эффективным и гибким, управляют своими затратами и конкурентоспособностью, выявляя и сокращая свои потери, и становятся ведущими компаниями в своей области.
Будьте первым, кто оставит отзыв