Aisin Automotive обращает внимание на высокую прибыль от инвестиций в цифровизацию

Айсин обратила внимание на высокую прибыль от инвестиций в цифровизацию автомобилестроения.
Айсин обратила внимание на высокую прибыль от инвестиций в цифровизацию автомобилестроения.

Руководя «умными» предприятиями новой индустриальной эпохи и играя роль в развитии отрасли, ProManage направляет пути цифровизации секторов с помощью серии программ «Обмен опытом оцифрованных промышленников», реализуемой в сотрудничестве с ST Industry Radio. Программа, в которой должностные лица компаний, которые выделяются в своих секторах, управляя особыми инвестициями в цифровизацию, делятся своим опытом, проливают свет на дорожную карту и преимущества цифровизации для производителей из самых разных секторов, особенно для малых и средних предприятий. В программе, которая также включает в свою повестку дня автомобильный сектор, который является основой отрасли; Мурат Аябакан, президент Aisin Automotive Turkey в составе Toyoto Group, поделился вдохновляющей информацией для компаний в этом секторе, объяснив их успех цифровой трансформацией.

Объединяя промышленников, которые хотят интегрировать фабрики в цифровую инфраструктуру, но сталкиваются с множеством вопросительных знаков, с опытом представителей сектора, которые лично испытали эти инвестиции, ProManage стремится обеспечить синергию, созданную программой «Обмен опытом цифровизирующих промышленников» серия будет доминировать в турецкой промышленности. Каждый четверг с 09.00-10.00 утра и 20.00-21.00 вечера в программе принимают участие профессионалы из разных секторов, модератором которых являются член правления Doruk и генеральный директор ProManage Corporation Айлин Тюлай Озден и менеджер по работе с клиентами ProManage Мурат Урус. Записи программы доступны в виде подкастов на веб-сайте ST Industry Radio и в виде видео на ProManage. YouTube доступно через канал.

«Мы хотели быть более конкурентоспособными и достичь более высокой эффективности»

Президент Aisin Automotive Turkey Мурат Аябакан заявил, что потребность в получении наиболее точных данных была эффективна для первых шагов по оцифровке. контроль. В этой системе есть определенные подгруппы. Кроме того, эти схемы необходимо постоянно улучшать и развивать. В производственных организациях, построенных по японской системе, система рассчитана на самодостаточность. Считается полезным просто сбор данных с помощью некоторого базового программного обеспечения и их ежедневная обработка. Мы испытали, что сохранение данных вручную влечет за собой ошибки. Хотя мы думали, что работаем с реальными данными как бизнес, мы увидели, что на самом деле мы работаем с манипулируемыми данными. Например; По поступающим данным мы поняли, что не можем достичь ожидаемых показателей по рентабельности, в то время как производительность выглядела очень хорошо. Следовательно, данные должны были быть получены непосредственно из источника, в режиме реального времени и онлайн, а не руками человека. Помимо потребности в точных данных, мы решили отдать предпочтение информационным технологиям, а не ручным методам, из-за растущего со временем клиентского и производственного потенциала, а также из-за того, что автомобильная промышленность стала намного более требовательной к Индустрии 4.0. И здесь мы снова предпочли метод «пошагового улучшения», введенный японской культурой. Нашей целью было привнести и установить нашу собственную систему - ERP-систему под ключ в сочетании с MES. Мы долго сравнивали компании друг с другом, проводили анализ и, наконец, в 2013 году решили начать с системы ProManage. Эта система была введена в эксплуатацию на нашем заводе в 2014 году ».

«Необходимо хорошо объяснить сотрудникам необходимость цифровизации»

Отметив, что сбор и обработка данных очень важны в каждом секторе, где существует конкуренция, Мурат Аябакан коснулся проблем, с которыми они столкнулись в процессе цифровизации, и препятствий, которые они преодолели. Подчеркнув, что никакие изменения или преобразования не являются легкими и что цифровизация фактически означает изменение способа ведения бизнеса на заводах, сказал Аябакан; «Сотрудники управляют бизнес-процессами так, как они это знают, в зоне комфорта. Когда принимается решение о цифровизации, само изменение превращается в проблему для сотрудников, которые привыкли к существующей системе. Некоторые открыты для изменений и возглавят изменения; Другие остаются безразличными и действуют нейтрально. Некоторые сотрудники, напротив, относятся к переменам совершенно отрицательно. Здесь необходимо хорошо объяснить сотрудникам необходимость цифровизации. Когда мы смотрим на процесс с нашей точки зрения, мы можем сказать, что для Aisin Turkey изменение произошло легче, чем ожидалось. В нашей команде преобладает дух открытости прогрессу и инновациям, называемый менталитетом кайдзен. Поскольку мы работаем с персоналом, который принимает инновационную культуру, мы легко адаптировались к системе и быстро получили ее преимущества. Раньше мы ждали конца месяца, чтобы увидеть затраты, теперь мы можем получить доступ ко всем данным одним щелчком мыши, когда захотим, и проанализировать затраты на обслуживание, затраты на продукцию и рентабельность ».

«ProManage привнес в нашу культуру работы проактивный подход»

Мурат Аябакан рассказал о достижениях, достигнутых с помощью Системы управления производством MES; «Когда мы приступили к работе с ProManage, нам показали таблицу, показывающую, что мы добьемся очень эффективных и действенных результатов. Первые результаты, которых мы достигли с системой, были более удивительными и впечатляющими, чем мы ожидали. Даже малейшим движением нам стало намного легче достичь желаемой цели. Например; нам больше не нужно ждать ежемесячных встреч для анализа каких-либо данных о производительности, просмотра информации о сроке службы штампа или количестве отпечатков. Таким образом, мы получили более активную перспективу. Это показало нам, что мы не достигли необходимого уровня прибыльности и эффективности для некоторых наших продуктов. Поскольку ProManage предоставляет мгновенную и прозрачную информацию, у нас есть возможность быстро вмешаться в процесс. В результате наше партнерство с ProManage дало Aisin Turkey компетенцию, которая отличает ее от других заводов Aisin. Сегодня, когда Aisin Global объявила, что они будут использовать цифровые инфраструктуры, такие как MES, до 2030 года, мы гордимся тем, что сделали такой шаг намного раньше ».

«С 2014 года мы добились значительных успехов за счет увеличения оборота новых предприятий»

Мурат Аябакан, ответивший на вопрос о том, какие результаты были достигнуты, глядя на проделанную работу с точки зрения клиента, продолжил свои слова следующим образом: «Как Aisin Turkey, мы увеличиваем наш оборот с 2014 года и добавляем новые работает в нашем портфолио. Этот результат на самом деле означает, что мы делаем наших клиентов счастливыми. Тот факт, что мы были признаны достойными наград, присуждаемых двумя ведущими производителями оригинального оборудования в мире, благодаря очень строгим критериям, также свидетельствует о том, что наши клиенты ценят нас. Наконец, несмотря на пандемию, мы получили награду от одного из лучших поставщиков автомобилей. Другие промышленники и поставщики автомобилей, стремящиеся к цифровой трансформации, идут по тому же пути и стремятся максимально удовлетворить потребности клиентов. Очень приятно, что наша отрасль должным образом адаптируется к цифровой трансформации… »

MES обеспечивает конкурентное преимущество за счет повышения качества и эффективности бережливого производства

По словам Аябакана, используемые инструменты вносят большой вклад в снижение затрат на методы бережливого производства; «Раньше мы записывали данные вручную путем мониторинга на месте. По мере того, как мы делаем это, MES начала предоставлять материалы, которые позволят нам проверить данные. Система; Это дает нам возможность взять более долгосрочные данные и сравнить точки, которые подходят и не соответствуют нашим собственным наблюдениям, и более подробно описать проблемы. Мы умеем ловить ошибки и обнаруживать проблемы. Система MES помогает нам собирать данные, основываясь на данных, которые она предоставляет, а также с использованием других каналов оцифровки. Это позволяет нам видеть мельчайшие детали производственного процесса и более эффективно выстраивать нашу производственную стратегию. Это делает нас более конкурентоспособными, предотвращает потерю бизнеса, напротив, для нас решающее значение имеет открытие нового бизнеса. Прозрачность системы также увеличивает эффективность и стандартизирует качество. Благодаря данным, полученным с помощью системы, «Почему эта машина останавливается на 30 секунды каждые 3 секунд?» Мы можем найти ответ на вопрос и сразу же вмешаться в потерянные позы. То же самое и со сменой матрицы. Например, если форма заменяется за 20 минут на одной машине и за 3 часа на другой машине с той же функцией, мы можем спросить, почему это так, и увидеть причины. MES сообщает промышленникам, где именно искать, и предоставляет необходимые данные, чтобы предпринять правильные шаги »и обратил внимание на преимущества системы в бережливом производстве.

Благодаря MES скорость предоставления кайдзен в Aisin Turkey увеличилась на 19 процентов.

Аябакан также коснулся того, что изменилось в деловой жизни белых и синих воротничков в результате инвестиций в цифровизацию; «Когда мы только начинали, некоторые из наших коллег сказали, что они чувствовали давление постоянного измерения, но мы правильно объяснили преимущества этой системы нашим сотрудникам. Мы предоставили обратную связь, показав им как личные, так и общие преимущества этого. В результате с момента создания системы MES скорость предоставления кайдзен в Айсине, Турция, увеличилась на 19 процентов, то есть сотрудники приняли систему и начали давать больше кайдзен. Потому что они также увидели преимущества системы », - сказал он.

Разумный возврат времени и максимально возможный выигрыш

Президент Aisin Automotive Turkey Мурат Аябакан сказал, что благодаря точным расчетам, точной оценке потребностей, хорошо продуманным соответствующим процессам и убедительным сотрудникам они могут обеспечить разумную отдачу от цифровых инвестиций; «Это факт, что МСП особенно нуждаются в информационных системах. При цифровой трансформации следует учитывать будущие выгоды, а не инвестиционные затраты ... Например, когда требуется печатный станок, следует учитывать другие параметры, а также стоимость, и если в этом направлении будут предприняты необходимые шаги, то же определение следует сделать для информационные системы. Иначе; Составленные бюджеты или данные для сравнения бюджетов, эффективности машин и затрат на техническое обслуживание не могут быть правильно измерены. Для развития отрасли необходимо предпринимать рациональные шаги по цифровой трансформации с правильными деловыми партнерами, а не с такой безвестностью ».

Армин

sohbet

    Будьте первым, кто оставит отзыв

    Yorumlar