PEUGEOT предлагает специальные аксессуары с технологией 308D-печати для модели 3, которая впервые знакомит своих потребителей с новым фирменным стилем, логотипом «лев», и уже привлекает внимание своим безупречным дизайном. Благодаря 3D-печати и новому гибкому полимеру французский производитель меняет дизайн автомобильных аксессуаров. Многие аксессуары, доступные в магазине PEUGEOT LIFESTYLE, такие как держатель для солнцезащитных очков, держатель для коробки и держатель для телефона/карты, были созданы специально для нового PEUGEOT 308. В автомобильной промышленности открываются совершенно новые двери благодаря технологии 3D-печати, которую PEUGEOT впервые применила в автомобильных аксессуарах.
Команды дизайнеров, продуктов, исследований и разработок PEUGEOT, одного из ведущих мировых автомобильных брендов, и сотрудничество с HP Inc., Mäder и ERPRO достигли совершенно новой точки в области автомобильных аксессуаров. Автомобильные аксессуары, впервые созданные с помощью технологии 3D-печати в отрасли, будут представлены в любимой модели PEUGEOT 308. Аксессуары печатаются на 3D-принтере с использованием новой технологии 3D-печати HP Multi Jet Fusion (MJF). В дополнение к комфорту модели 308 и нового PEUGEOT i-Cockpit; Эти аксессуары, разработанные для создания инновационных продуктов, легких, прочных и простых в использовании, готовятся изменить динамику отрасли.
Гибкая и экологически чистая технология будущего
Компания PEUGEOT, внедрившая технологию 3D-печати, являющуюся одним из столпов четвертой промышленной революции, в производстве автомобильных аксессуаров, тем самым совершает прорыв в области защиты окружающей среды. Этот проект, который экономит ресурсы и предотвращает отходы, играет важную роль в поиске устойчивых производственных процессов. В то время как технология 3D-печати, которая становится все более распространенной, революционизирует производственные системы во многих отраслях, она становится альтернативой таким производственным технологиям, как аддитивное производство и литье под давлением. С помощью этой новой технологии можно повысить гибкость за счет адаптации к потребностям все более требовательного и непредсказуемого рынка. Все виды специальных предметов и аксессуаров могут быть изготовлены без необходимости использования дорогостоящих форм и производственных инструментов.
Переход к промышленным инновациям
При переходе на эту технологию, впервые примененную в автомобильных аксессуарах, дизайнеры стремились сделать аксессуары более заметными и привлекательными за счет использования современных материалов и инноваций. Ассортимент аксессуаров был создан после детального анализа того, как клиенты используют место для хранения вещей в автомобиле. Поскольку традиционные материалы не оправдали ожиданий, команда PEUGEOT Design «Цвет и материал» совместно с партнерами по проекту разработала материал с более инновационным внешним видом. Решением стала 3D-печать.
Он постоянно развивается, как с точки зрения используемых материалов, так и методов производства, а 3D-печать, стоимость производства которой продолжает падать, дает дополнительные преимущества:
Свобода дизайна; Бесконечные возможности с меньшими производственными ограничениями и сложностью деталей благодаря отсутствию литья под давлением. Трехмерная печать открывает перед дизайнерами новые творческие просторы.
Оптимизированные структуры; легче, прочнее, меньше монтажных деталей, больше гибкости.
Гибкое производство; бесконечные возможности индивидуальной настройки, более короткие сроки выполнения заказа благодаря индивидуальному производству, что устраняет необходимость в складских запасах и хранении.
Всего за несколько месяцев команды разработали инновационный полимер, обладающий тремя ключевыми преимуществами:
Гибкость; гибкий, поддающийся механической обработке и прочный полимер,
Скорость; производственный процесс очень короткий и может быть выполнен на заказ,
Качество приложения; Чрезвычайно мелкие детали благодаря очень мелким молекулам.
Гибкий материал, называемый термопластичным полиуретаном Ultrasint (TPU), производится компанией HP Inc. и BASF в партнерстве. Этот материал позволяет изготавливать прочные, прочные и гибкие детали. Отличный материал для амортизирующих деталей и гибких сетчатых конструкций, требующих высокой гибкости. Этот материал можно использовать для изготовления деталей с высоким качеством поверхности и очень высоким уровнем детализации. Использование ТПУ в салоне автомобиля также привлекает внимание как новый подход, запатентованный Группой STELLANTIS.
Будьте первым, кто оставит отзыв